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閥體閥座為連體構件新型蝶閥的優缺點

浏览次数:925日期:2019-11-18
目前,蝶閥作為一種用來實現管路係統通斷及流量控製的部件,已在石油、化工、冶金 、水電等很多領域中得到極為廣泛地利用。在已公知的蝶閥技術中,其密封形式多采用密封結構,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由於結構特征的限製,不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥 ,閥體和閥座為連體構件,閥座密封表麵層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這類蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫,操縱輕便,啟閉無磨擦,封閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封,進步了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。但是,這類蝶閥在使用過程中仍然存在以下題目:一、由於多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀況時介質對其密封麵形成正麵衝洗,金屬片夾層中的軟密封帶受衝洗後,直接影響密封性能。二 、受結構條件的限製該結構不適應做通徑DN200以下閥門,啟事是閥板整體結構太厚,流阻大。三、因三偏心結構的道理,閥板的密封麵與閥座之間的密封是靠傳動裝配的力矩使閥板壓向閥座。正流狀況時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時,密封開始泄漏。高性能三偏心雙向硬密封蝶閥,其特征在於:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不鏽鋼片構成。閥板與閥座的密封麵為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表麵堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這類結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形 ,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封題目。采用軟性T型兩側多層不鏽鋼片構成密封圈 ,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點,無論在低溫順高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能 。試驗證實池正流狀況(介質活動方向與蝶板轉動方向相同)時,密封麵的壓力是傳動裝配的力矩和介質壓力對閥板的感化產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表麵與閥座密封麵擠壓越緊,密封效果越好。當逆流狀況時,閥板與閥座之間的密封靠驅動裝配的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小於介質壓強時,調節環的彈簧在受載後所儲存的變形能補償閥板與閥座密封麵的緊壓力起到主動補償感化。是以本實用新型不像現有的技術那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增設調節環是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。1頁